ರೂಫಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳು: ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ, "ಪೈ" ರಚನೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸ

ರೋಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ರೂಫಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಛಾವಣಿಗಳನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕೆ ಬಹುತೇಕ ಏಕೈಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಏಕಸ್ವಾಮ್ಯವನ್ನು ದಶಕಗಳಿಂದ ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ನಂತರ ರೂಫಿಂಗ್ ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ವಸ್ತುಗಳು ಇದ್ದವು. ಅವು ಯಾವುವು, ಮತ್ತು ಅವರು ಬಿಲ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಏನು ನೀಡಬಹುದು - ನಂತರ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಬಹುಮಹಡಿ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಛಾವಣಿಗಳ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮೃದುವಾದ ರೂಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲಾಯಿತು. ಬಿಸಿ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಟಿಕ್.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆಯೇ ವಿಶೇಷ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿತ್ತು, ಅಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಯ್ಲರ್, ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ವತಃ, ಹಾಗೆಯೇ ಕುಲುಮೆಗೆ ಇಂಧನವನ್ನು ವಿಂಚ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮಹಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕೆಳಗೆ “ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವ” ಕೆಲಸವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಅದೇ ವಿಂಚ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಏರಿತು, ಕಟ್ಟಡದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಪ್ಪು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟಿತು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸತಿ ಕಛೇರಿಯು ಅದರ ನಿವಾಸಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿಕೊಂಡರೆ, ಅಂತಹ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಜೀವನ - ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಬಿಟುಮೆನ್ ಜೊತೆ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಅವನು ನೀರನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾನೆ, ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಹಿಮದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನದ ವಿರೂಪಗಳಿಂದ ಹಾಳೆಗಳು ಮುರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಜೈವಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಅವು ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ.

ಆಧುನಿಕ ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಚಳಿಗಾಲವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ವರ್ಗ ಮತ್ತು ಅದರ ಪೂರ್ವವರ್ತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಮೊದಲ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ತಳಕ್ಕೆ ಕರಗಿದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಪದರವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಅದನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹಲವಾರು ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದು ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಬಿಟುಮೆನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಟುಮೆನ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಬಿಟುಮೆನ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಬಿಟುಮೆನ್ ಈಗಾಗಲೇ 50 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಿಸಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಟುಮೆನ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಏರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತರುವಾಯ, ವಾತಾವರಣದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ರಾಳದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಉಳಿದಿವೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ರೂಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಪೆಟ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಸಿಂಪರಣೆಗಳಿಂದ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಬಿಟುಮೆನ್ ಬಳಕೆಯು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಸಮರ್ಥಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು 15 ವರ್ಷಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಂಪು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, Bikrost ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತು.

ಎರಡನೇ ಗುಂಪು, ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಿದ ಬಿಟುಮೆನ್, ಬಳಸಿದ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು:

• ಐಸೊಟಾಕ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಐಪಿಪಿ) ಒಂದು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೊಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಬಿಂದು (140 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ), ಸ್ಥಿರ ಗುದ್ದುವ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ - -15 ° C ವರೆಗೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
• ಅಟಾಕ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (APP) - ಪ್ಲಾಸ್ಟೋಮರ್, IPP ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ (ಕರಗುವ ಬಿಂದು - 120 ಡಿಗ್ರಿ), ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ - -15 ° C ವರೆಗೆ. ಇದು ಬಿಟುಮೆನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ IPP ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟೊಬಿಟ್ಯೂಮೆನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
• ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ಸ್ಟೈರೀನ್ (ಎಸ್‌ಬಿಎಸ್) - ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್, ಮಿಶ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ - -25 ° C ವರೆಗೆ), ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು APP ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು (90-100 ಡಿಗ್ರಿ) ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ವಯಸ್ಸಾದ ಅವಧಿ. ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಿಟುಮೆನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ರಬ್ಬರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ! ಸಂಕೀರ್ಣ ಭೂಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ, ಎಸ್ಬಿಎಸ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಅವುಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಕಡಿಮೆ ಚಳಿಗಾಲದ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮನೆಮಾಲೀಕರು ಈ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಬೇಸ್. ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಈಗ, ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಮೂರು ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್
• ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್
• ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್

"ಹೈಬ್ರಿಡ್ಗಳು" ಸಹ ಇವೆ - ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ನಂತೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅವುಗಳ ಜೈವಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ - ಅವು ಕೊಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಸ್ನ ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಎಸೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಅಂಟು ಜೊತೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ.

ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಛಾವಣಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಇತರರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ಗಿಂತ 3-5 ಪಟ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ - ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆ

ಮೇಲಿನ ಪದರ ಚಾವಣಿ ವಸ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ವತಃ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮೇಲಾಗಿ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದ "ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದೆ". ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು:

• ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣ
• ಸೌರ ತಾಪನ
• ಮಳೆ
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮ (ಮರದ ಕೊಂಬೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ)

ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಭಾವಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಛಾವಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಪದರದ ವಿವಿಧ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಖನಿಜ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

• ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯ
• ಮಧ್ಯಮ ಧಾನ್ಯ
• ಚಿಪ್ಪುಗಳುಳ್ಳ
• ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯದ
• ಪುಡಿಮಾಡಿದ

ನಂತರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ರೂಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಪೆಟ್ನ ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಆ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲೇಟ್, ಬಸಾಲ್ಟ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಿಪ್ಸ್, ಮರಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ವಿಧಗಳು ಫಾಯಿಲ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ (ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗ ಸೇರಿದಂತೆ).

"ಪೈ" ನ ರಚನೆ

ಆಧುನಿಕ ರೋಲ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಮೃದುವಾದ ಛಾವಣಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ನಿಯಮದಂತೆ, ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನದ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹಿಮ್ಮೇಳದ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಛಾವಣಿಯ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಇತರ ರೀತಿಯ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಜಂಕ್ಷನ್ಗಳ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ಸೂಕ್ತವಾದ ರೋಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು:

• ಛಾವಣಿಯ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಇಳಿಜಾರಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ
• ಪ್ರದೇಶದ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ಬೇಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ)
• ಸರಾಸರಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಮಳೆ
• ಛಾವಣಿಯ ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
• ಸಂಭವನೀಯ ವಿರೂಪತೆಯ ಹೊರೆಗಳು (ಕಂಪನ, ಕಟ್ಟಡದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ)

ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ, ಮೃದುವಾದ ಛಾವಣಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ - ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ.

ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮುಖ್ಯವಾದುದಾದರೆ, SBS ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೈಪೋಲ್ ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತು. ಅವೆರಡೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಛಾವಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದೇ ವರ್ಗವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ! ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಟುಮೆನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಳಸೇರಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ, ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸೂಚಕವಿದೆ. ವಸ್ತುವು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೀತದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯ ನಷ್ಟವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು. ತರುವಾಯ, ಈ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಟ್ಟಡದ ಒಳಗೆ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರೂಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಪೆಟ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ 100 ° C ತಲುಪಬಹುದು), ಮಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಮೇಲಿನ ಪದರವು ತೇಲುತ್ತದೆ, ನೀರು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವ ತಾಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಸುಮಾರು 15% ನಷ್ಟು ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ರೂಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಪೆಟ್ ಅಥವಾ ಅದರ ಭಾಗವು ಇಳಿಜಾರಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ APP ಆಧಾರಿತ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ - ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಶುರುವಾಗುತ್ತಿದೆ

ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಸಮಯ. ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಯಾವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಊಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಳಿಜಾರಿನ ಛಾವಣಿಗಳ ಮೇಲೆ, ರೋಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಇಳಿಜಾರಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇಳಿಜಾರು ಸುಮಾರು 15% ಆಗಿರುತ್ತದೆ - ಅದಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ, ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಅಂಚಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ! ಹಾಕಿದಾಗ, ಅತಿಕ್ರಮಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯಾಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರಲಿ. ಅವುಗಳೆಂದರೆ: 5% ವರೆಗಿನ ಛಾವಣಿಯ ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ - ಎಲ್ಲಾ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ 100 ಮಿಮೀ, ದೊಡ್ಡ ಇಳಿಜಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ - ಕೆಳಗಿನ ಪದರದಲ್ಲಿ 70 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಒಂದರಲ್ಲಿ 100 ಮಿಮೀ. ಇದು ಎರಡೂ ಸೇರುವ ಸಾಲುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸತತವಾಗಿ ಫಲಕಗಳು.

ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಟ ಯೋಜಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಶೀತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕು.

ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಬೇಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಲೇಪನದ ಹಳೆಯ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಫೋಲಿಯೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಂತಹ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಮುಂದೆ, ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ಗೆ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷವಾದ ಬಿಟುಮೆನ್-ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಕರಗಿದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಉತ್ತಮ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಯಮದಂತೆ, ಬಾಟಲ್ ಪ್ರೋಪೇನ್-ಬ್ಯುಟೇನ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಲಸದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಠ 10 ಮೀ ಉದ್ದದ ಬಾಟಲ್ ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸಹ ಛಾವಣಿಗೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಡೀಸೆಲ್ ಬರ್ನರ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಫರ್ಗಳ ತಂಡವು ನಿಯಮದಂತೆ, 3 ಜನರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಕೆಲಸದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹೊಸ ವಸ್ತುವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಎರಡನೆಯದು ಬರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯ ಹಂತಗಳು ಹಾಕಿದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಬಾಚಣಿಗೆ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ 7-10 ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಕಷ್ಟದಿಂದ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಲು ಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದರ ನಂತರ, ಹಾಳೆಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬರ್ನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಫಲಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬರ್ನರ್ ಅನ್ನು ವೆಬ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಗಲವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಪೇರಿಸುವವರು "ಸ್ವತಃ" ಅಥವಾ "ಸ್ವತಃ" ಹೊರಹೊಮ್ಮಬಹುದು.

ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್‌ನ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕರಗಿದ ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ರೋಲರ್ ರೂಪುಗೊಂಡರೆ, ಇದರರ್ಥ ಕೆಲಸವನ್ನು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹಾಕಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಯಾಕ್‌ಲಾಗ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಾ ವೇಗದ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪಕದ ಹಿಂದೆ ಎರಡನೇ ಕೆಲಸಗಾರನು ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಉರುಳಿಸುತ್ತಾನೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತುತ್ತಾನೆ, ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸಡಿಲವಾದ ಅಂಚುಗಳು.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಇಕ್ಕಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಕೈ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿನಿ-ರೋಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ರೂಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಪೆಟ್ನ ಯಾವುದೇ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಾರದು.

ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತರಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೂಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಪೆಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿಯೇ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷತೆಯಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಛಾವಣಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್. ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಇತರ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ರೀತಿ ಮಾಡಿ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶದ ಎತ್ತರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುವ ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ತುಂಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಲಂಬ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಈ ತುಣುಕುಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಲೇಪನ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾರಪೆಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಪೆಟ್‌ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತವರ ಅಪ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ! ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಗಳು ಹಾದುಹೋಗುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ವಿರಾಮವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಹಾಕುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸ

ಸೋರಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರೂಫಿಂಗ್ ಕಾರ್ಪೆಟ್ಗೆ ಹಾನಿ, ಕೀಲುಗಳ ಬಿಗಿತದ ಉಲ್ಲಂಘನೆ, ವೆಲ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಪರಿಹಾರಗಳು ಸಾಧ್ಯ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯು ತುಂಬಾ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಪೆಟ್ ಎಲ್ಲಿ ಸುಲಿದಿದೆ, ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅದರ ಸುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ + ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 100 ಮಿ.ಮೀ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, degreased. ಅದರ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ 100 ಮಿಮೀ ಸ್ಪೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾನಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ದ್ರವ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ವಿಧಾನದಿಂದ, ಹಳೆಯ ಲೇಪನದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ 100 ಎಂಎಂ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ! ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಛಾವಣಿಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಎರಡು ಬಾರಿ ನಡೆಸಬೇಕು (ಹಿಮ ಕರಗಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಶರತ್ಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಬೀಳುವ ಮೊದಲು).

ಅನೇಕ ಹೊಸ, ಭರವಸೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ ಎಂಬ ವಾಸ್ತವದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಒಂದು ಡಜನ್ ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.

ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇತರ ವಿಧದ ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿಯೂ ಸಹ. ಇತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಛಾವಣಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರಿಗೂ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು - ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ, ಅಥವಾ ಅವರ ಸ್ವಂತ ಮನೆಯಲ್ಲಿ.

ಲೇಖನವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದೆಯೇ?