ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವಿಕೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಖಾಸಗಿ ಮನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕುಟೀರಗಳ ಆಧುನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ನೆಲಹಾಸುಗಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲಹಾಸು. ಈ ಲೇಖನವು ಅದು ಏನೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಹಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಹಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ಏಕಶಿಲೆಯ ಛಾವಣಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೆರೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾರೇಜುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಇತರ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳು.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಪ್ಪಡಿ

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಏಕಶಿಲೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಬಳಸಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ನಿಮಗೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ನೆಲಹಾಸು ಹೊಂದಿದ ವಿವಿಧ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ನೆಲದ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಅದರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.

ನೆಲದ ಬಲವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಂಡಳಿಯ ನೆಲದ ಯೋಜನೆಯು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತರುವಾಯ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಶಾಶ್ವತ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಈ ಚೌಕಟ್ಟು ಲೋಹದ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಳಕೆಯು ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದರೇನು - ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಗೊತ್ತು.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಇಂಟರ್ಫ್ಲೋರ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಯುಕ್ತ: ಗೋಡೆಗಳ ವಸ್ತು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫೋಮ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಇಂಟರ್ಫ್ಲೋರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಾನವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಟ್ಟಡದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಮಾಡಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ನೆಲದಿಂದ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲೆ ಭಾರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲ-ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಡಿಪಾಯದ ಬದಲಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಕಾಲಮ್ ಅಡಿಪಾಯ, ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾಲಮ್ಗಳು ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕೇವಲ ಒಂದು ಕಾಲಮ್ನಿಂದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಅಂತಹ ಅಡಿಪಾಯದ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರಿಗೆ (ಕಟ್ಟಡದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಗೋಡೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ) ಸಣ್ಣ ಗ್ರಿಲೇಜ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಗೋಡೆಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕಾಲಮ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಯೋಜಿತ ಅಂತರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ನೆಲಹಾಸು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಹಣಕಾಸಿನ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕಟ್ಟಡ ಅಥವಾ ರಚನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮಹಡಿ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ನೆಲಹಾಸು ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅದರ ಯೋಜನೆಯು ಈ ನೆಲದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಸರಿಯಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಡೇಟಾ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಕಟ್ಟಡದ ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳು;
• ನೆಲದಿಂದಲೇ ರಚಿಸಲಾದ ಲೋಡ್ಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.

ಲೋಹದ ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಲಮ್‌ಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಈ ಡೇಟಾ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾಲಮ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚೌಕವಾಗಿರಬಹುದು. ಕಿರಣಗಳಾಗಿ, ಲೋಹದ I- ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಹಂತ, ಹಾಗೆಯೇ ಅವರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಿಭಾಗವು ನೆಲದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ - ಶೀಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರ ಗೋಡೆಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್, ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಚಿಕ್ಕ ಹಂತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಿರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಸ್ವಯಂ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರಾಟಗಾರನು ವಸ್ತುಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ಮುಖ್ಯವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ವಿಧಗಳು, ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಉದಾಹರಣೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

1. ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಹಂತವು ಮೂರು ಮೀಟರ್ ಎಂದು ಹೇಳೋಣ. ಬಳಸಿದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ TP-75 ಆಗಿದೆ, ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು 0.9 ಮಿಮೀ.
2. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಅದರ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಎರಡು ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೂರು ಬಾರಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಬಲವರ್ಧಿತ ಡ್ರಿಲ್ ಹೊಂದಿದ ವಿಶೇಷ 32 ಎಂಎಂ (5.5) ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಿರಣದ ಲೋಹದ ತಳಕ್ಕೆ ಹಾಳೆಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಡ್ರಿಲ್ಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಹ ರಕ್ಷಾಕವಚ-ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಕಿರಣಗಳ ಪ್ರತಿ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಂತೆಯೇ, ಮೂರು ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹಾಕುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಿದಾಗ - ಎರಡು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ.
4. ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದೇ ರಕ್ಷಾಕವಚ-ಚುಚ್ಚುವ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು 5.5 ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 25 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು 40 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳ ಏರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಹಡಿಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಈ ನೆಲದ ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏಳರಿಂದ ಎಂಟು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಹಾಳೆಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ. ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದರ್ಜೆಯ M-25 ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದನ್ನು M-350 ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಕಿರಣಗಳ ನಡುವೆ ಇರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಪ್ಯಾನ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ, ನೆಲದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ವರೆಗೆ ಕೋಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. . ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಿದ್ದಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ನ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೋಲುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಕೋಲುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಒಂದು ಓಟದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ದಿನದೊಳಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡಲು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.
8. ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದರೆ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಅವಧಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಎಷ್ಟು ದಿನಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಒಣಗಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಹವಾಮಾನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವ ಕ್ಷಣದಿಂದ ಹತ್ತನೇ ಅಥವಾ ಹನ್ನೊಂದನೇ ದಿನದಂದು ಮಾತ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯ 70-80 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಮೂರರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
9. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಂಡಳಿಯಿಂದ ಛಾವಣಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಿಸಿ, ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದರೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದು ಎತ್ತರದ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಂಡಳಿಯ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೇವಾಂಶದ ಅಕಾಲಿಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ತೇವಾಂಶದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನೇಕ ಇತರ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಗಳಂತೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಂಡಳಿಗೆ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ನಿರ್ಮಾಣವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ.

ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:

• ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಲೋಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ;
• ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ;
• ಚೌಕಟ್ಟಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಮರ್ಥ ಆಯ್ಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅಂತಹ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಹ ತಜ್ಞರಿಗೆ ವಹಿಸಿಕೊಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೀವೇ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು.

ಈ ಕೃತಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನೀವು ಉತ್ತಮ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು ಮತ್ತು ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅರ್ಹ ಕಾರ್ಮಿಕರ ತಂಡದ ಸಹಾಯವನ್ನು ಸಹ ಆಶ್ರಯಿಸಬಹುದು.

ಲೇಖನವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದೆಯೇ?